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1、線切割：檢查電線的標(biāo)準(zhǔn)類型是否正確；標(biāo)準(zhǔn)是否滿足需求。

2、剝外皮：檢查剝皮口是否均勻，不能剝傷芯線、成組線等，剝皮標(biāo)準(zhǔn)是否正確。

3、編組處置：切邊標(biāo)準(zhǔn)是否正確，切邊是否均勻，切邊編組時不能傷到芯線。

4、剝內(nèi)皮：檢查剝皮口是否齊平；剝皮標(biāo)準(zhǔn)是否正確；沒有芯線剝離和銅線斷裂；半剝時絕緣體不能掉。

5、套縮短管：檢查縮短管的規(guī)格和型號是否正確。

6、準(zhǔn)備焊錫：檢查錫爐溫度是否正確；芯線的銅線在準(zhǔn)備焊錫前是否整理好，有無分叉、彎曲、打折等外觀；準(zhǔn)備焊錫后是否有銅線分叉、大頭、銅線不平、絕緣皮被燙傷等外觀。

7、焊錫：檢查電烙鐵溫度是否正確；不要燒壞絕緣層，焊錫點要潤滑、不能有焊點，不允許出現(xiàn)假焊或虛焊。

8、端子壓力：端子和電線的標(biāo)準(zhǔn)是否正確；端子是否壓有喇叭口，是否傾斜，絕緣皮和芯線是否露出過長或過短。

9、端子穿刺：檢查連接器和端子類型是否正確；端子有無損傷、變形等外觀；端子是否有漏電、插錯、穿刺不到位等變象。

10、排線定制壓接：檢查連接器類型是否正確；排線方向是否正確；芯線是否損壞、露銅或燒焦；壓接是否到位。

11、吹縮短管：縮短管的縮短是不是很優(yōu)秀，絕緣皮不能燙壞。

12、組裝外殼：外殼是否有錯裝、劃傷、毛邊等缺陷，是否有缺件，螺絲是否擰毛、氧化、變色、松動等不良情況，組裝后是否有配合不當(dāng)；如果外殼是定向的，必須按照要求組裝。

13、貼標(biāo)簽：檢查標(biāo)簽內(nèi)容是否正確、清晰、無斷字表象；標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)是否正確；標(biāo)簽是否臟污或損壞；標(biāo)簽張貼的方向是否正確。

14、打扎帶：檢查扎帶的標(biāo)準(zhǔn)、顏色、朝向是否正確；無開裂或松動現(xiàn)象。

15、注塑成型：檢查模具上是否有污垢，在成型部分是否有缺料、氣泡、粘合不良、硬化不良等。

16、插頭成型：檢查插頭成型是否有危害、不平整、缺料、毛刺、雜物、流線等缺陷，承認(rèn)金屬端子無變形、傷害、露銅等缺陷。

17、電氣檢查：根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品的檢查指導(dǎo)票的要求進(jìn)行檢查。

18、外觀檢查：注意所有能看到的項目都要檢查。